Биндерная в 3D металла: пудровые материалы для процесса с SLA или слс с использованием этого материала
Связующая в печати металла: все материалы для процесса с SLA или SLS с помощью этого материала
Биндерное 3D-печатание: технология будущего
Часть 1: Описание технологии
Биндерное 3D-печатание (Binder Jetting) – это процесс производства деталей, при котором связующее вещество (binder) применяется для связи частиц порошка материала. Этот процесс является одним из самых перспективных в области аддитивного производства, потому что он позволяет создавать качественные детали из металла, пластика и других материалов. Binder Jetting – одна из ведущих технологий в области аддитивного производства.
Часть 2: Процесс биндерного 3D-печатания
Процесс биндерного 3D-печатания начинается с нанесения слоя порошка материала, на который затем наносится биндер. Затем повторяется данный процесс для каждого слоя, пока не будет создана требуемая форма изделия. После завершения печати изделие подвергается процессу синтеризации (sintering), где связующее вещество отходит, а частицы материала становятся твердыми. Процесс биндерного 3D-печатания начинается с нанесения порошка материала на рабочую платформу.
Часть 3: Применение технологии
Биндерное 3D-печатание может использоваться для производства различных деталей, начиная от прототипов и заканчивая серийным производством. Эта технология позволяет создавать сложные геометрические формы, которые трудно или невозможно изготовить другими способами. Binder Jetting активно применяется в авиационной и автомобильной промышленности.
Часть 4: Преимущества технологии
Биндерное 3D-печатание предлагает ряд преимуществ, включая быструю скорость печати, возможность использования различных материалов, а также экономию материала. Кроме того, данная технология может быть использована для производства крупных деталей. Эта технология позволяет использовать различные виды материалов для создания деталей.
https://habr.com/ru/companies/top3dshop/articles/826554/
Процесс байндер-джеттинга в аддитивном производстве металлических деталей
Что такое байндер-джеттинг и как он применяется в аддитивном производстве
Технология байндер-джеттинга включает в себя использование специального связующего материала для создания деталей. Этот процесс часто используется в производстве металлических деталей и компонентов.
С помощью байндер-джеттинга можно изготавливать металлические изделия любой сложности. Благодаря этому процессу возможно создание деталей с высокой точностью и качеством.
Процесс создания металлических деталей методом байндер-джеттинга
Изготовление металлических деталей при помощи байндер-джеттинга начинается с создания виртуальной 3D-модели детали. Затем модель передается на принтер, который применяет слой связующего материала на слой металлического порошка.
Следующим шагом процесса является синтеризация детали при высокой температуре. Таким образом, создается прочная и качественная металлическая деталь.
Применение технологии байндер-джеттинга в промышленности
Промышленные предприятия авиации и медицины широко используют технологию байндер-джеттинга для создания качественных металлических деталей. Эта технология позволяет производить детали с высокой точностью и сложной геометрией.
Байндер-джеттинг широко используется в различных отраслях благодаря возможности использования разнообразных материалов. Это позволяет создавать детали с различными свойствами и характеристиками.
Заключение
Технология байндер-джеттинга открывает новые возможности для производства качественных и сложных металлических деталей. С постоянным развитием и совершенствованием этого процесса, открываются новые перспективы в области промышленного производства.
Binder Jetting – это один из самых инновационных процессов в области аддитивного производства. Он позволяет создавать детали из различных материалов, используя 3D печать. Процесс состоит из нескольких этапов, начиная с нанесения связующего материала на слой порошка. Затем следует нанесение следующего слоя порошка и повторение процесса до тех пор, пока не будет создана вся деталь.
Binder Jetting использует связующий материал для создания деталей 3D печатью.
Одним из главных преимуществ Binder Jetting является возможность использования различных материалов, включая металлы.
Binder Jetting позволяет создавать сложные детали с высокой точностью и быстродействием.
Binder Jetting является одним из наиболее перспективных технологий 3D печати для применения в производстве деталей различных отраслей промышленности.
Технология Binder Jetting в принтерах 3D
Процесс Binder Jetting в металлической печати
Процесс Binder Jetting в металлической печати основан на использовании связующего материала для создания металлических деталей из порошка. Этот метод обеспечивает быструю и точную изготовление деталей из металла.
Преимущества технологии Binder Jetting
Преимущества технологии Binder Jetting включают высокую скорость печати, возможность использования различных материалов, а также возможность создания сложных геометрических форм.
Процесс производства деталей методом Binder Jetting
Процесс производства деталей методом Binder Jetting начинается с нанесения слоя порошка на рабочую поверхность, после чего на него наносится связующее вещество с помощью печатающей головки. Затем поверхность обрабатывается, и процесс повторяется для каждого нового слоя, пока не создана вся деталь.
Применение технологии Binder Jetting в промышленности
Binder Jetting нашел применение в промышленности, включая авиационную, автомобильную и медицинскую отрасли. Эта технология позволяет изготавливать детали из металла с высокой точностью и прочностью, оптимизируя производственные процессы.
Formations
- CompTIA PenTest+
- CompTIA Data+
- CompTIA DataSys+
- CompTIA Cloud Essentials+
- Publication sur support papier et numérique à l’aide d’Adobe InDesign
- Conception graphique et illustration d’Adobe Illustrator
- Vidéo numérique avec Adobe Premiere Pro
- Effets visuels et graphiques animés avec Adobe After Effects
- Animation multiplateforme avec Adobe Animate
- Formations – ISO/IEC 27005 Gestion des Risques dans un système d’Information
- Formation – Chief Information Security Officer
- Formation – Évaluation des Risques Méthodes